由于PVC型材主要用于室內(nèi)外門窗，它們不僅對各種性能有極高的要求，而且其外觀質(zhì)量也非常重要,。它們是PVC硬質(zhì)產(chǎn)品的高質(zhì)量要求的產(chǎn)品。

   PVC配方體系的設(shè)置和各種添加劑的選擇是保證PVC型材質(zhì)量的重要因素,。除穩(wěn)定系統(tǒng)和改性系統(tǒng)外,，潤滑系統(tǒng)還具有型材的加工性能，產(chǎn)品外觀和各種物理性能,。有很大的影響,。由于其數(shù)量少，其重要作用往往被人們所忽視,。 PVC型材加工和產(chǎn)品的缺陷與潤滑劑的選擇和比例密切相關(guān),。因此，潤滑劑在PVC異型材生產(chǎn)線配方中起重要作用,。

   一：潤滑劑的分類和機理

根據(jù)潤滑劑的作用機理,，潤滑劑可分為兩種類型：內(nèi)部潤滑劑和外部潤滑劑。內(nèi)部潤滑劑是指在聚合物熔融后可以減少聚合物分子之間摩擦的潤滑劑;外部潤滑劑是指在聚合物熔融之前和之后,，可以獲得顆粒與聚合物熔體之間的聚合物和金屬,。一種減少表面之間摩擦的潤滑劑。

對于潤滑劑的作用機理,，由于影響潤滑劑作用的因素眾多且復(fù)雜,，因此這里僅基于一般經(jīng)驗進行簡要描述。

   1,，內(nèi)部潤滑 - 塑化或軟化機制

在PVC的情況下,，潤滑劑和增塑劑可以被認為是相同類型的物質(zhì)，除了潤滑劑具有較低的極性和較長的碳鏈,，因此與增塑劑相比潤滑劑和PVC的相容性,。顯著降低。因為潤滑劑與PVC不太相容（并且具有一定的相容性）,，所以只有少量的潤滑劑分子可以像增塑劑一樣滲透到聚合物的分子鏈中,，削弱了分子鏈之間的相互吸引力。當(dāng)聚合物變形時,，分子鏈更可能彼此滑動和旋轉(zhuǎn)而不會過度降低聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）,。

2.潤滑劑粘附在熔融樹脂的表面上或粘附在加工機器或模具的表面上以形成潤滑劑分子層。由于潤滑劑的分子層的存在而形成潤滑界面導(dǎo)致樹脂和加工機器之間的摩擦減小,。潤滑界面膜的粘度及其潤滑效率取決于潤滑劑的熔點和加工溫度,。通常,，具有長分子碳鏈的潤滑劑具有更大的潤滑效果，因為它可以進一步分離兩個摩擦表面,。

   二：受潤滑劑影響的塑料性質(zhì)

   1,，流變學(xué)

潤滑劑對PVC流變性的影響是顯著的。潤滑劑對熔化具有非常顯著的影響,。完全擴散的外部潤滑劑覆蓋樹脂顆粒,，這減少了摩擦產(chǎn)生的熱量，物理地延遲了顆粒的聚結(jié)和熔化,，并阻礙了聚合物大分子鏈的短鏈段,。相互擴散。相反,，充分分散的內(nèi)部潤滑劑用作假塑化劑以促進熔化過程,。典型的潤滑劑具有內(nèi)部和外部潤滑劑的性質(zhì)，其大小因物種而異,。選擇潤滑劑的基本原則是試圖獲得受控的熔化速率,。

合理的潤滑系統(tǒng)是PVC-U控制塑化速率最有效和最常用的方法，也是PVC-U必須使用潤滑劑的主要原因之一,。外部潤滑劑通過減少對金屬表面的粘附和摩擦來延長塑化時間,。內(nèi)部潤滑劑在高溫下利用與PVC的相容性來削弱聚合物分子之間的內(nèi)聚力，促進熔融過程,，降低熔體粘度并增加流動性,。

無論哪種類型的潤滑劑，熔體溫度都會降低,。潤滑劑的作用是通過外部滑動降低施加的剪切力的有效性;而內(nèi)部潤滑劑的作用是降低熔體粘度,，這當(dāng)然會減少摩擦產(chǎn)生的熱量。

熔體破裂通常被認為是彈性聚合物熔體湍流的結(jié)果,，也可以通過潤滑劑的平衡來控制,。

   2，熱穩(wěn)定性

通常,，由于潤滑劑可以在加工過程中降低材料的溫度,，因此它對熱穩(wěn)定性具有良好的效果。進一步來說

   3,，干混物理性能

Guimon指出，當(dāng)高速混合時,，潤滑劑會影響PVC的壓實程度和最終表觀密度以及凝膠化,。使用雙螺桿擠出時尤其如此。由于擠出量與干混物的表觀密度成比例,，并且部分膠凝的粒料在擠出中需要較少的能量來熔化,，因此擠出量更高,。

   4，機械性能

潤滑劑會影響機械性能,，例如拉伸強度,，伸長率和沖擊強度。潤滑劑對型材力學(xué)性能的影響主要體現(xiàn)在型材的焊接角強度和低溫抗沖擊性,。潤滑劑對產(chǎn)品低溫沖擊的影響主要體現(xiàn)在產(chǎn)品塑化效果的影響上,。塑化程度越好，低溫沖擊強度越高,。在充分保證材料塑化的前提下,，隨著潤滑劑用量的增加，焊點的強度趨于降低,。大量實驗表明,，外焊接潤滑劑具有較差的焊接角強度和良好的低溫降沖擊強度。另一方面,，當(dāng)外部潤滑劑不足時,，焊接角強度良好并且低溫落錘重量沖擊強度差。

   5,，熱變形溫度

由于潤滑劑的一般熔點低,，而且一些潤滑劑仍然是液體，當(dāng)加入這些材料時,，它們將與硬質(zhì)PVC和其他組分結(jié)合,，這將影響玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）。 PVC塑料,。降低熱變形溫度,。

   6，電氣性能

通常,，潤滑劑的極性或離子性越強,，性能越差，溫度越高,，差異越大,。除了體積電阻率和相關(guān)的導(dǎo)線絕緣電阻之外，表面電阻率也受潤滑劑的影響,。極性更大的潤滑劑會降低表面電阻率,，并會產(chǎn)生一些抗靜電效果。

   7,，表面特性

由于與PVC的相容性低,，潤滑劑可遷移到表面，從而影響PVC塑料的表面性質(zhì),。在一個有利方面,，某些潤滑劑為柔軟的PVC提供滑動和抗粘連性能,。但是，當(dāng)過量使用時,，過多的滲色可能導(dǎo)致層壓,，粘附，壓花和印刷困難,。此外,，潤滑劑還可能影響輔助增塑劑的相容性和滲出。為了合理選擇PVC型材潤滑系統(tǒng),，將充分保證材料的塑化程度,，并使型材的表面質(zhì)量更好。過量的潤滑劑會影響焊縫的質(zhì)量和強度,。

   8,，外觀

潤滑劑還可以影響最終產(chǎn)品的外觀，例如顏色,，光澤和透明度,。不同的潤滑系統(tǒng)可能對同一顏料產(chǎn)生不同的顏色效果。對于PVC型材,，在塑化的條件下,，適量的外部潤滑將增加表面光潔度。過量的潤滑劑會在產(chǎn)品中造成許多缺陷,，例如材料上的痕跡和灼傷,，以及模具中的沉淀物過多。輪廓表面上的劃痕等,。