pvc已經(jīng)應(yīng)用到各行各業(yè)中,,那么PVC異型材生產(chǎn)線擠出時有時候會出現(xiàn)異常的原因,,那么針對這些問題我們該如何解決呢?我們來看一下:
?一,、原料進料波動
?1,、可能原因:
?1)原料流動性不好;
?2)原料容易在料斗中心形成空洞附壁懸掛,,橋架滯料,;
?3)加料溫度過高;
?4)料斗底部濕度過高,。
?2,、解決思路:
?1)用具有適當流動性PVC干混粉料;
?2)安裝攪拌送料器,,防止架橋,,經(jīng)常檢查,,及時處理;
?3)進料段通冷卻水冷卻或降低加料段的溫度,;
?4)清除料斗中的濕料使料斗保持干燥。
?二,、型材彎曲
?1,、可能原因:
?1)整條生產(chǎn)線不直;
?2)冷卻方法不當,;
?3)真空冷卻水道不正常,;
?4)機頭;流道及間隙不合理,,壁厚懸殊大,;
?2、解決思路:
?1)調(diào)整生產(chǎn)線保持在一條直線上,;
?2)加強壁厚部分冷卻,,降低水溫;
?3)檢查真空冷卻系統(tǒng)至正常,;
?4)修正流道及壁厚至均勻出料,;
?三、局部收縮痕
?1,、可能原因:
?1)口模筋處樹脂活動慢,,筋槽受拉伸;
?2)真空操作不當或真空度控制不宜,;
?2,、解決思路:
?1)清理口模修正模使口模內(nèi)筋處流速加快或降低牽引速度;
?2)調(diào)節(jié)真空度,,或用夾頭工具在災(zāi)坯進入定型模前在材料上戳小孔,,使型材呈放開式,加強真空吸附,;
?四,、制品尺寸、厚度時大時小
?1,、可能原因:
?1)進料波動,;
?2)電熱圈加熱不正常;
?3)牽引面不穩(wěn)定,,牽引電機打滑或速度波動,;
?4)混料不均勻;
?2,、解決思路:
?1)使用具有適當流動性PVC干混粉料,;
?2)檢修電加熱圈,;
?3)檢查牽引機皮帶,變速器是否打沒滑,,履帶上制品是否滑動,,夾緊是否合適;
?五,、制品端部開裂或呈鋸齒狀
?1,、可能原因:
?1)配方組份塑化不良;
?2)口模溫度低,;
?1)檢查調(diào)整配方,;
?2)提高口模溫度;
?3)避免小刺激口模,。
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