雙壁波紋管生產(chǎn)線設(shè)備、調(diào)試及工藝流程:

1,、加熱的主要結(jié)果如下:(1)擠出機(jī)和模頭可根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)定的溫度進(jìn)行加熱,，一般約為1.5×2h,。（2）模具的一部分在燃燒器的工作溫度下均勻燒烤。注意要均勻,，否則會(huì)形成模具和心軸的變形,。（3）用噴燈加熱模塊，然后均勻烤至約40攝氏度,。

2,、雙壁波紋管生產(chǎn)線模具調(diào)整：溫度正常時(shí)可打開(kāi)。打開(kāi)時(shí),，首先低速運(yùn)行,，檢查模具空白是否均勻，如可調(diào)螺釘不均勻,，直至均勻,。一起檢查材料溫度是否滿足捏合溫度，一段時(shí)間后間斷機(jī)器,。

3,、鐵線的引入：坯料均勻性和捏合溫度正常后，機(jī)器間歇運(yùn)行,，并從線槽中引入線路,。出口模具約30mm。

4,、雙壁波紋管設(shè)備檢查空氣通道：打開(kāi)手動(dòng)空氣閥,，看是否通風(fēng)，并檢查氣壓,。

如何安裝雙壁波紋管生產(chǎn)線

5,、調(diào)整成型機(jī)前后方向，將成型機(jī)推到出模口,，按方向關(guān)閉兩對(duì)瓦楞紙塊,，固定螺栓，檢查機(jī)頭是否敲擊,。

6,、雙壁波紋管設(shè)備打開(kāi):通過(guò)氣桿將氣嘴螺釘擰到型芯模具上。擰緊氣桿時(shí),，請(qǐng)從成型機(jī)的不和中擰緊氣桿,。兩個(gè)人操作是必要的。前面的人把氣嘴靠在芯棒上,，后面的人把氣棒穿過(guò)成型機(jī)的不和,，擰在心軸上，然后快速將成型機(jī)移到對(duì)應(yīng)的位置,，打開(kāi)主機(jī),，鋪開(kāi)空氣閥，注意這些動(dòng)作,。有必要抓住機(jī)會(huì),，記住要注意，然后把鐵絲從氣桿上穿出來(lái),，固定在毛坯上,。看看產(chǎn)品的形狀,。假設(shè)波紋過(guò)滿閃亮,，說(shuō)明氣壓過(guò)高，請(qǐng)稍微調(diào)整一下氣壓,。相反,，如果雙壁波紋管設(shè)備不構(gòu)成波紋，說(shuō)明氣壓太小,，只能增加氣壓,。假設(shè)波紋管壁厚過(guò)厚，可以加速成型機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度,，也許可以降低擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度,。相反，如果波紋管太細(xì),，成型機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度可能會(huì)變慢,，擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度可能會(huì)變快。正常后,，速度可以逐漸提高,。

7,、當(dāng)雙壁波紋管設(shè)備管道異常時(shí)，可放在卷取機(jī)上卷取,。注意調(diào)整卷取機(jī)的卷取變形,。不要擰得太緊,，不要起皺或變形,。